| № п/п | Артикул | Цена | Наличие | Заказать |
|---|---|---|---|---|
| 1 | LGNL 2/0.4 | по запросу |
|
|
| 2 | LGNL 2/18 | по запросу |
|
|
| 3 | LGNL 2/180 | по запросу |
|
Универсальная смазка для подшипников промышленного назначения для высоких нагрузок LGNL 2
LGNL 2 - это пластичая смазка для применений с высокой нагрузкой. На основе минерального масла и безводного кальциевого загустителя , смазка LGNL 2 обеспечивает исключительные характеристики и исключительную водостойкость. Эта высококачественная смазка широкого назначения - эффективная альтернатива традиционным пластичным смазкам на основе литиевого мыла, предназначенных для универсального использования и для экстремальных нагрузок.
- Превосходная защита от коррозии
- Выдающаяся водостойкость
- Хорошая механическая стабильность
- Превосходная защита от износа
- Подходит для систем смазки благодаря хорошей прокачиваемости
Технические характеристики
| Обозначение | Описание |
|---|---|
| Артикул | LGNL 2/(объём ёмкости) |
| Код по DIN 51825 | K2KP-30 |
| Класс консистенции NLGI | 2 |
| Загуститель | Безводный кальций |
| Цвет | Желто-коричневый |
| Тип масла | Минеральное |
| Вязкость базового масла | |
| DIN 51562 при 40 °C | 220 мм²/с |
| DIN 51562 при 100 °C | 14 мм²/с |
| Срок годности при хранении | 5 лет |
| Доступны для одноточечного смазывания | нет |
| Доступны для одноточечного смазывания | нет |
| Вес продукта (соответствующий упаковки) | 0,38 кг |
| Области применения | Вентиляторы и электродвигатели Подшипники переднего и заднего шкивов конвейера |
| Подходит для применения с высокой нагрузкой | + |
| Подходит для применения в вертикальных шахтах | 0 |
| Подходит для применений с колебательными движениями | 0 |
| Подходит для применений с сильными вибрациями | + |
| Подходит для применений, требующих защиты от ржавчины | + |
| Подходит для применений, требующих водостойкости | ++ |
| Подходит для применений, требующих частого запуска | ++ |
| Скорость (макс.) n x dm (x 1000) | 300 |
| Диапазон рабочих температур | от –30 до +110 °C (–22 to +230 °F) |
| Точка каплепадения | |
| по DIN ISO 2176 | мин. 140 °C (мин. 284 °F) |
| Пенетрация | |
| по DIN ISO 213760 погружений, 10–1 мм | 265–295 |
| по DIN ISO 2137 100 000 погружений, 10–1 мм | макс. +50 |
| Механическая стабильность | |
| - стабильность при прокатке, ASTM D1831 (макс.) 50 часов при 80°C, 10-1 мм | макс. +50 |
| тест V2F, 144 часа | "M" |
| Защита от коррозии, Emcor | |
| ISO 11007 дистиллированная вода | 0-0 |
| ISO 11007 modified, вымывание водой | 0-0 |
| ISO 11007 modified, соляной раствор 0.5% NaCl | 2-2 max |
| Сопротивление воде | |
| (max.) DIN 51807/1, 3 часа при 90 °C | 1 |
| Маслоотделение | |
| DIN 51817, 40°C, % | 1-5 |
| Испытание B на машине R2F при 120 °C | при 120°C |
| Коррозия меди | |
| (max.) DIN 51811 /ASTM D4048, 24 часа при 100°C | 2 max. |
| Срок службы смазки в подшипнике качения | |
| (максимум) ROF test, L50 life, 10000 об\мин , часов при температуре °C | мин. 1000 при 110°C |
| Испытания на четырёхшариковой машине, нагрузка сваривания по DIN 51350/4, 1400Н | 1,8 мм |
| Испытание метод шариковой пробы – Нагрузка сваривания (min.) DIN 51350/4 | 2 800 H |
| Доступные объёмы ёмкостей | Картридж 420 мл 18, 180 кг |
